Полностью автоматический станок для резки поршневых канавок

Компания Ningbo XIAYI Electromechanical Technology разработалаПолностью автоматический станок для резки поршневых канавокXYGC-(N) для прецизионной обработки канавок демпфирующего масла и уплотнительных канавок на поршнях амортизаторов, полученных методом порошковой металлургии. Оборудование сочетает в себе автоматическую подачу, обнаружение заготовок, пневматический зажим, дополнительный переворот поршня, нарезку канавок с ЧПУ и автоматическую разгрузку в одном производственном блоке.

ИспользуяСистема управления ЧПУ Dafeng DF21-TDcи сервоприводной технологии, станок достигает точности обработки0,01 мми повторите точность позиционирования0,01 мм. Благодаря регулируемой скорости шпинделя в диапазоне 0–3000 об/мин, автоматической смазке, охлаждению циркулирующей смазочно-охлаждающей жидкостью и сменным приспособлениям для поршней он предназначен для непрерывного производства поршней различных спецификаций.

Требования к обработке канавок

Демпфирующие масляные канавки

Канавки для демпфирующего масла обеспечивают определенные пути потока гидравлического масла внутри узла поршня амортизатора. Их размерная стабильность важна, когда производителям требуется воспроизводимость характеристик поршней для всей производственной партии.

Система обработки с ЧПУ позволяет определять траекторию нарезания канавок и параметры обработки посредством запрограммированного процесса. Это обеспечивает контролируемое перемещение режущего инструмента по необходимой геометрии канавки.

Уплотнительные канавки

Оборудование также может быть сконфигурировано для обработки уплотнительных канавок на поршнях порошковой металлургии. Приспособление для позиционирования и режущий инструмент выбираются в соответствии с конструкцией поршня и необходимыми размерами канавок.

Для различных конструкций поршней может поставляться специальный инструмент для поддержания правильного соотношения между исходным положением заготовки и траекторией резания.

Точность обработки с ЧПУ

Точность 0,01 мм

The Полностью автоматический станок для резки поршневых канавокиспользует систему управления ЧПУ Dafeng DF21-TDc с сервоприводом. Заданная точность обработки достигает0,01 мм, хотя точность повторного позиционирования также0,01 мм.

Такой уровень контроля позиционирования помогает поддерживать постоянство размеров канавок и расположения по окружности во время повторяющихся циклов обработки.

Движение сервопривода

Модули подачи с сервоприводом контролируют движение осей обработки. Шарико-винтовые передачи осей X/Z и линейные направляющие обеспечивают механическую передачу, необходимую для контролируемого перемещения инструмента.

Сочетание программирования ЧПУ, управления сервоприводом, шариковинтовой передачи и специальных приспособлений для позиционирования обеспечивает единообразную обработку каждого поршня.

Регулировка скорости шпинделя

Скорость шпинделя можно регулировать в0–3000 об/минв соответствии с требованиями механической обработки. Серводвигатель шпинделя мощностью 3,7 кВт и соответствующие сервоприводы обеспечивают мощность привода для обработки канавок.

Фактическую скорость шпинделя и параметры резания можно выбрать в зависимости от материала поршня, геометрии канавки, характеристик фрезы и производственных требований.

Позиционирование заготовки

Исходное положение поршня

Точная обработка канавок зависит от поддержания стабильного взаимодействия между поршнем и режущим инструментом. В станке используется специальный позиционирующий патрон и установочная оправка в соответствии с конструкцией поршня.

Во время автоматической загрузки датчики определяют положение заготовки до того, как пневматический патрон зажмет поршень для обработки.

Пневматический зажим

Пневматическая система зажима фиксирует поршень во время резки с ЧПУ. Пневматические компоненты AIRTAC используются для выполнения соответствующих функций зажима и перемещения.

Стабильное удержание заготовки помогает предотвратить нежелательное движение во время резки и обеспечивает повторяемость позиционирования канавок.

Поршень переворачивается

Для конструкций поршней, требующих обработки с разных сторон, дополнительный пневматический механизм переворота может автоматически менять ориентацию поршня.

Это позволяет использовать один и тот же автоматизированный производственный цикл для выполнения требований по двусторонней обработке канавок, не требуя от операторов вручную перемещать каждую заготовку.

Управление режущим инструментом

Специальные канавочные фрезы

Для разных конструкций поршней могут потребоваться разные размеры канавок и геометрия резания. Поэтому в машине используются специальные канавочные фрезы, выбранные в соответствии с размерами поршня и требованиями к канавкам.

Конфигурацию оснастки можно изменить при изменении производственной модели, что позволяет режущей системе адаптироваться к различным характеристикам поршня.

Положение отвода инструмента

После завершения запрограммированной операции обработки канавок режущий узел возвращается в исходное положение до того, как готовый поршень будет разгружен.

Это запрограммированное движение обеспечивает определенную последовательность между завершением обработки и перемещением заготовки, уменьшая взаимодействие между фрезой и механизмом разгрузки.

Контроль режущей жидкости

Станок оснащен циркуляционной системой охлаждения смазочно-охлаждающей жидкостью. Смазочно-охлаждающая жидкость подается во время обработки, чтобы облегчить управление теплом и удаление стружки вокруг зоны резания.

Система циркуляции включает в себя специальный резервуар для охлаждающей воды и устройство фильтрации. Для поддержания стабильных условий обработки необходимы регулярные проверки и очистка системы смазочно-охлаждающей жидкости.

Управление программой ЧПУ

Программируемая геометрия канавок

Система ЧПУ выполняет предварительно запрограммированные коды обработки для требуемой канавки демпфирующего масла или канавки уплотнения. Размеры пазов и перемещение инструмента определяются в соответствии с производственной программой и конфигурацией оснастки.

Такой подход позволяет производителям устанавливать повторяемые условия обработки для различных моделей поршней.

Настройка параметров

При изменении характеристик поршня операторы могут изменять соответствующие параметры ЧПУ после установки правильного позиционирующего приспособления и режущего инструмента.

Возможность сочетания специального инструмента с настраиваемыми программами ЧПУ позволяет одной конфигурации станка поддерживать несколько совместимых моделей поршней.

Хранение данных обработки

Система управления ЧПУ поддерживает хранение данных обработки, обеспечивая справочную информацию для настройки производства и управления процессами. Сохраненные программы могут помочь операторам воспроизвести установленные условия обработки при возврате к существующей модели поршня.

Автоматическая обработка деталей

Лоток для кормления

Поршни амортизаторов порошковой металлургии помещаются на подающий лоток и автоматически транспортируются к зоне обработки.

Механизм подачи снижает необходимость ручной загрузки отдельных поршней и поддерживает непрерывные циклы обработки.

Обнаружение и ограничение

Датчики идентифицируют поступающую заготовку и подтверждают ее положение перед пневматическим зажимом. Это позволяет станку установить необходимое положение обработки до запуска программы ЧПУ.

Автоматическая разгрузка

После завершения обработки канавок режущий блок возвращается в исходное положение, а механизм разгрузки перемещает готовый поршень в зону вывода.

Затем станок возвращается к следующему циклу обработки, обеспечивая непрерывное автоматизированное производство.

Конфигурация машины

Блок управления ЧПУ

В системе управления используетсяСистема ЧПУ Dafeng DF21-TDcс серводвигателем шпинделя мощностью 3,7 кВт и соответствующими сервоприводами.

Система передачи

Модули сервоподачи, шарико-винтовые передачи по осям X/Z, линейные направляющие и револьверный режущий узел образуют основную структуру передачи обработки.

Пневматические компоненты

Пневматическая система включает в себя цилиндры AIRTAC, электромагнитные клапаны и блок-регулятор воздушного фильтра. Бесконтактные выключатели, магнитные датчики и микропереключатели защитных дверей Omron используются для контроля положения и безопасности.

Вспомогательное оборудование

Машина включает в себя автоматическую систему смазки направляющих, резервуар для охлаждения циркулирующей смазочно-охлаждающей жидкости, подающий лоток, выходной конвейер и поворотный разгрузочный стол.

Основные технические характеристики

Производственные приложения

Поршни автомобильного амортизатора

The Полностью автоматический станок для резки поршневых канавокпредназначено для поршней порошковой металлургии, используемых в автомобильных гидравлических амортизаторах. Он может выполнять обработку канавок для демпфирующего масла и уплотнительных канавок в соответствии с требуемой конструкцией поршня.

Поршни амортизатора мотоцикла

Оборудование также может применяться при производстве поршней гидравлических амортизаторов мотоциклов, где требуются постоянные размеры канавок и автоматизированная обработка материалов.

OEM и производство компонентов

Станок подходит для производителей компонентов амортизаторов и субподрядчиков OEM-производителей поршней, которым требуется автоматизированная обработка канавок с ЧПУ для повторного производства.

Для производителей, использующих несколько процессов производства поршней, оборудование для нарезки канавок также может быть подключено к полностью автоматическому оборудованию XIAYI для наклеивания поршней из ПТФЭ, чтобы создать более полный автоматизированный рабочий процесс производства поршней.

Интеграция производственной линии

Обработка канавок перед наложением PTFE-ленты

Для конструкций поршней, требующих как обработки канавок, так и облицовки ПТФЭ, нарезание канавок может быть организовано как предварительная операция обработки перед процессом обвязывания ПТФЭ.

The Полностью автоматический станок для резки поршневых канавокпоэтому его можно комбинировать с полностью автоматическим станком для облицовки поршней XIAYI, чтобы создать комплексное производственное решение, охватывающее обработку канавок и облицовку тефлоновой лентой.

Автоматизированная передача материалов

Механизмы автоматической подачи и разгрузки обеспечивают определенные точки входа и выхода, что упрощает соединение машины с входными системами подачи, последующим инспекционным оборудованием или дополнительным оборудованием для обработки поршней.

Многопроцессное производство

Для производителей, производящих поршни амортизаторов методом порошковой металлургии в больших объемах, объединение нескольких специализированных машин может сократить повторяющиеся ручные перемещения между процессами и создать более структурированную производственную последовательность.

Требования к техническому обслуживанию

Ежедневные проверки

Перед каждой производственной сменой операторы должны осматривать защитные ограждения и ножки машины, проверять бак со смазкой и уровень смазочно-охлаждающей жидкости, проверять давление воздуха, а также проверять функции аварийной остановки и электрического управления.

После производственной смены следует удалить стружку и масляные загрязнения. Воздух под высоким давлением не должен быть направлен на энкодеры или серводвигатели. При необходимости прецизионные компоненты должны подвергаться соответствующей антикоррозийной обработке.

Еженедельное и ежемесячное обслуживание

Направляющие и шариковые винты следует регулярно чистить и смазывать. Необходимо осмотреть шпиндель и патрон, а также фильтр рассеивания тепла электрического шкафа и соединения труб.

Ежемесячное техническое обслуживание включает проверку шпинделя, револьверной головки и задней бабки, очистку резервуара охлаждающей воды, проверку концевых выключателей безопасности и затяжку электрических клемм.

Периодическая проверка

Ежеквартальное или полугодовое техническое обслуживание может включать замену смазки, проверку радиального биения шпинделя, обслуживание пневматических компонентов и калибровку уровня машины.

Ежегодный капитальный ремонт может включать замену масла, уплотнений и других изнашиваемых деталей, а также компенсацию точности позиционирования и приемочные испытания на холостом ходу.

Никогда не используйте машину без необходимой смазочной или охлаждающей жидкости. Операторам также следует избегать столкновений инструментов, смешивания различных типов смазочных материалов и избегать использования воздуха под высоким давлением на энкодерах или серводвигателях.

Установка и поддержка

Ввод в эксплуатацию машины

XIAYI обеспечивает поддержку при установке и вводе в эксплуатацию на месте после поставки, чтобы помочь настроить машину в соответствии с производственными требованиями клиента.

Обучение операторов

Обучение может охватывать эксплуатацию станка, программирование ЧПУ, изменение параметров, диагностику неисправностей, замену инструментов и полную процедуру технического обслуживания.

Гарантийное обслуживание

В состав оборудования входитГарантия 12 месяцев с даты приемки. XIAYI обеспечивает пожизненную поставку запасных частей, а также удаленную техническую консультационную поддержку на месте.

Система управления качеством XIAYI создана в соответствии сИАТФ 16949:2016, поддерживая процессы производства и управления качеством оборудования, обслуживающего производственные процессы, связанные с автомобилестроением.

Часто задаваемые вопросы

Для чего используется эта машина?

Станок предназначен для обработки на станках с ЧПУ демпфирующих масляных канавок и уплотнительных канавок на поршнях порошковой металлургии, используемых в гидравлических амортизаторах автомобилей и мотоциклов.

Какую точность обработки можно достичь?

Заданная точность обработки составляет0,01 мм, с повторной точностью позиционирования0,01 мм. Фактические результаты обработки могут зависеть от материала заготовки, состояния инструмента, настройки станка и параметров процесса.

Процесс нарезания канавок поршня автоматизирован?

Да. Станок объединяет автоматическую подачу, обнаружение заготовки, пневматический зажим, дополнительный переворот поршня, обработку канавок с ЧПУ и автоматическую разгрузку в непрерывный производственный цикл.

Можно ли обрабатывать поршни разных размеров?

Да. Сменные приспособления для позиционирования, установочные оправки и специальные фрезы для нарезки канавок могут быть сконфигурированы в соответствии с различными характеристиками поршня. Соответствующие параметры ЧПУ также можно настроить для различных производственных моделей.

Какую систему ЧПУ использует станок?

В машине используетсяСистема управления ЧПУ Dafeng DF21-TDcс сервоприводом шпинделя. Диапазон скоростей шпинделя составляет0–3000 об/мин.

Какое давление воздуха требуется?

Указанное рабочее давление воздуха составляет0,5–1 МПа, срекомендуется 0,5–0,7 МПадля нормальной работы. В машине используется воздухозаборная труба Φ10.